Az extruder tervezésénél és alkalmazásánál az anyagválasztás a Kúpos csavaros hordó döntő fontosságú, ami közvetlenül befolyásolja az extruder teljesítményét és élettartamát. Tehát milyen hatással van a különböző anyagválasztás az extruder teljesítményére?
Először is, az anyag keménysége és kopásállósága az egyik fontos tényező, amely befolyásolja az extruder teljesítményét. Ha nagy keménységű és jó kopásállóságú anyagot választ, például ötvözött acélt, volfrámkarbidot stb., akkor hatékonyan ellenáll a csavar és az anyag kopásának, és meghosszabbítja a hordó élettartamát. Ez különösen fontos a hosszú távú extrudereknél, amelyek csökkenthetik a berendezés karbantartási és csereköltségeit. Ugyanakkor a jó kopásállóságú anyag biztosítja a hordó belső átmérőjének stabilitását is, ezáltal biztosítva az extrudált termék minőségének egyenletességét.
Másodszor, az anyag korrózióállósága szintén fontos hatással van az extruder teljesítményére. Egyes speciális feldolgozási folyamatokban, mint például a műanyagfeldolgozás, korrozív vegyszerek is szerepet kaphatnak, vagy az élelmiszer-feldolgozó iparban különféle sav- és lúgoldatokra lehet szükség. Ha jó korrózióálló anyagot választ, például rozsdamentes acélt, titánötvözetet stb., akkor hatékonyan megelőzheti a hordó korrodálódását, és biztosíthatja a berendezés normál működését. Emellett a jó korrózióállóságú anyagok megakadályozhatják a korrózió okozta szennyeződések bekeverését az extrudált termékekbe, javítva a termékek minőségét.
Az anyag hővezető képessége szintén befolyásolja az extruder teljesítményét. A jó hővezető képesség gyorsan és egyenletesen melegítheti vagy hűtheti a hordót, hogy jobban szabályozza a hőmérsékletet az extrudálási folyamat során. Például a rézötvözet nagy hővezető képességgel rendelkezik, amely gyorsan átadja a hőt a fűtés és a hűtés során, így a hordó hőmérséklete egyenletesebbé válik. Ez nagyon fontos egyes hőmérséklet-érzékeny anyagok feldolgozásánál, ami javíthatja a termék minőségét és gyártási hatékonyságát.
Ezen túlmenően, az anyag költsége is az egyik szempont, amelyet figyelembe kell venni. A különböző anyagok árkülönbsége nagy, a megfelelő anyag kiválasztása pedig kompromisszumot igényel a teljesítmény és a költség között. Bizonyos esetekben, ahol a teljesítménykövetelmények nem magasak, választhat olcsóbb anyagot, például közönséges szénacélt; míg bizonyos esetekben, ahol magasak a teljesítménykövetelmények, jobb teljesítményű, de viszonylag magasabb árú anyagot kell választani.
A kúpos csavaros hordó anyagválasztása számos hatással van az extruder teljesítményére. Az anyagok kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni az olyan tényezőket, mint a keménység, a kopásállóság, a korrózióállóság, a hővezető képesség és a költség, és a legmegfelelőbb anyagot kell kiválasztani a speciális alkalmazási követelményeknek megfelelően az extruder teljesítményének és élettartamának javítása, a termelés csökkentése érdekében. költségeket és javítja a termék minőségét.