A körkörös gazdaság felé irányuló globális tolás jelentős hangsúlyt fektetett a műanyag újrahasznosításra. Ennek a folyamatnak a kritikus szakasza az összegyűjtött, megtisztított és pelyhesített műanyag átalakítása egységes alapanyaggá. Ez felveti a központi kérdést a processzorok és az újrahasznosítók számára: A standard műanyag pelleting gép hatékonyan kezelheti -e az újrahasznosított műanyag pelyheket? A válasz minősített igen, de szükség van a gép követelményeinek és az újrahasznosított alapanyag egyedi tulajdonságainak egyértelmű megértésére.
Egy műanyag pelletinggépet, amelyet általában pelletizátornak is neveznek, alapvetően úgy tervezték, hogy a polimer olvadékot következetes pelletré tegye, homogenizálva és a polimer olvadékot képezve. A szűz polimerekhez tervezték, a legtöbb modern gép képes újrahasznosított anyagok feldolgozására. Az újrahasznosított pehelyben rejlő variabilitás azonban számos kritikus tényezőt vezet be, amelyekkel meg kell oldani a sikeres működést és a magas színvonalú pellet kimenetet.
Az újrahasznosított pelyhek feldolgozásának legfontosabb szempontjai
1. Anyagjellemzők:
Az újrahasznosított műanyag pelyhek jelentősen különböznek a szűz gyantától. A legfontosabb variációk a következők:
Nedvességtartalom: A pelyhek gyakran visszatartják a nedvességet a mosási folyamatból. A felesleges víz gőzbuborékokhoz vezethet az olvadékban, porózus, alacsony minőségű pelleteket és potenciális lebomlást okozhat olyan polimerekben, mint a PET és a PLA. Gyakran elengedhetetlen az előfeldolgozó szárítási szakasz.
Szennyeződés: A legjobb erőfeszítések ellenére a mikroszennyezők vagy az inkompatibilis polimer típusok lehetnek jelen. Ezek befolyásolhatják az olvadék homogenitását és a végső pellet minőségét. A műanyag pelleting gépen belüli szűrőrendszerek elengedhetetlenek ezeknek a részecskéknek a rögzítéséhez.
Ömlesztett sűrűség: A pelyhek alacsonyabb ömlesztett sűrűségűek a szűz pellethez képest. Ez etetést és kihívások közvetítését okozhatja, ami potenciálisan következetlen betáplálási sebességet eredményezhet a gép extruder szakaszába.
2. Gépi tervezés és alkatrészek:
Nem minden pelletizátor jön létre egyenlő. A kulcsfontosságú jellemzők, amelyek javítják a gép újrahasznosított tartalomra való alkalmasságát, a következők:
Extruder típusa és csavar kialakítása: Robusztus, jellemzően egycsavaros extruder, amelynek kialakítása az alacsony bulk sűrűségű anyagokhoz testreszabott. A csavar mélyebb repülési mélységét tartalmazhatja a betáplálási zónában, hogy hatékonyan megragadja és továbbítsa a pehely anyagát.
Feed Hopper és táplálkozási mechanizmus: Nagyon ajánlott egy kényszerített adagoló (vagy crammer). Ez a kiegészítő eszköz aktívan tolja a fényt, bolyhos pelyheket az extruder torokba, biztosítva egy következetes és egységes takarmányt, amely kritikus jelentőségű a stabil feldolgozáshoz és a homogenitás megolvadásához.
Szűrés: Az automatikus képernyőváltó létfontosságú elem. Folyamatosan kiszűri az olvadt szennyeződéseket anélkül, hogy megszakítaná a termelési folyamatot, védve a downstream szerszámot és biztosítva a pellet tisztaságát.
Szellőztetés: Az extruder hordó vákuumszellőztető portja lehetővé teszi a maradék nedvesség, illékony anyagok és gázok eltávolítását az újrahasznosított anyagba, mielőtt az olvadékot pelletizálják, ami jelentősen javítja a végső pellet minőségét.
A pelletizáló folyamat pelyhekkel
A pelyhek kezelésének folyamata logikai szekvenciát követ:
Előzetes szárítás: A pelyheket gyakran egy garat szárítóban szárítják, hogy a nedvességet egy meghatározott szintre csökkentsék (például a PET esetében 0,02% alatt).
Táplálás: A szárított pelyheket folyamatosan táplálják a műanyag pelletinggépbe, amelyet gyakran egy kényszer -adagoló segít.
Plaszticalizálás és homogenizálás: Az extruder a pelyheket mechanikus nyírással és külső fűtéssel megolvasztja. A csavar kialakítása kritikus fontosságú az egységes olvadékhőmérséklet és összetétel elérése érdekében.
Szűrés: A polimer olvadékot egy szűrőrendszeren keresztül kényszerítik a szilárd szennyező anyagok eltávolítására.
Pelletizálás: A tisztított olvadékot egy szerszámon extrudálják, és pelletbe vágják vagy száldale-szerszámmal (vízfürdőhűtéshez) vagy a víz alatti arc-arc-pelletizáló rendszerekkel.
Jól megtervezett Műanyag pelletinggép nem csak az újrahasznosított műanyag pelyhek kezelésére képes, hanem nélkülözhetetlen berendezés is a műanyag újrahasznosító hurok bezárására. A pehely -alapanyag sikeres integrációja attól függ, hogy elismeri saját kihívásait - nevezetesen a nedvességet, a szennyeződést és az alacsony ömlesztett sűrűségét. Annak biztosítása révén, hogy a pelletizáló rendszer megfelelő funkciókkal, például kényszerítő adagolókkal, hatékony szárítással, robusztus szűréssel és szellőztetéssel van felszerelve, a processzorok megbízhatóan átalakíthatják az újrahasznosított műanyag pelyheket kiváló minőségű, következetes pelletré. Ezek a pelletek ezután közvetlen helyettesítőként szolgálhatnak a szűz anyagok számára az új termékek gyártásában, érvényesítve a fejlett újrahasznosítás technikai és gazdasági életképességét.
