A zöld gyártás folyamatos törekvése és a műanyag feldolgozóipar költségének optimalizálásával összefüggésben az extrudálók mint alapvető energiaigényes berendezések energiafogyasztási szabályozása egyre kritikusabbá válik. Az iparági szakértők rámutatnak, hogy a kulcsfontosságú paraméterek finom beállítása Kúpos csavarhordó bebizonyosodott, hogy hatékony áttörés az egység energiafogyasztásának csökkentésében. Az alábbiakban három alapvető optimalizálási stratégiára összpontosít:
1.
Kúpos illesztés: Pontosan illeszkedik a kúphoz az anyagtulajdonságokkal (például a PVC termikus érzékenységgel) a szilárd szállítás és az olvadási hatékonyság optimalizálása érdekében. A túl nagy kúp túlterhelést okozhat az olvadászónában, és a túl kicsi kúp nem eredményez elegendő tömörítést - mindkettő növeli a hatástalan energiafogyasztást.
Pontos tömörítési arány: A kompressziós arányt (általában 2,5-4,0) testreszabja a nyersanyag sűrűségének (por megolvadása) változása szerint, hogy biztosítsa a sima és hatékony olvadási folyamatot, és elkerülje az energiavesztést a túlzott nyírás vagy a rossz kipufogógáz miatt.
Szálszerkezet és ólom: Nagyon kitöltött vagy nyírókérzékeny anyagok esetén az optimalizált keverési elemek (például a dagasztás blokk szöge, szélessége) és az ólomváltozások használata jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást, miközben biztosítja a diszperziós minőséget.
2.
Hőmérsékleti görbe optimalizálása: Kerülje az egyes hőmérsékleti zónák beállított értékeinek egyszerű lineáris növekedéseit. Állítsa be a pontos hőmérséklet -szabályozást az anyag olvadási jellemző görbe alapján, különösen megakadályozza, hogy a túlmelegedett olvadék belépjen a mérési szakaszba, ami csökkentheti a fűtési energiafogyasztást és a hűtési terheket.
A sebesség és a nyomaték egyenlege: Nagy sebesség ≠ nagy teljesítmény. Az extrudálás stabilitásának előfeltétele alatt keresse meg a legjobb egyensúlyt a csavarsebesség, a nyomaték és a kimenet között. A túlterhelés által okozott motor hatékonyságának csökkentése egy rejtett energiafogyasztási csapda.
Visszanyomás finomhangolás: A mérési szakasz (a lágyítás minőségének biztosításának előfeltétele alatt) megfelelő csökkentése hatékonyan csökkentheti a csavarterhelést, és a hajtásmotor árama 5%-15%-kal csökkenthető.
3. Viselje a megfigyelést és a megelőzést: A hosszú távú energiahatékonyság védelme
Réskezelés: Rendszeresen és pontosan észlelje a csavar és a hordó közötti rést. Ha a rés meghaladja a standardot, az olvadék visszaverődési sebessége növekszik (a mért adatok gyakran meghaladják a 15%-ot), ami azt jelenti, hogy az energiafogyasztás jelentősen növekszik ugyanabban a kimeneten. Az időben történő javítás vagy pótlás gazdasági választás.
Felület erősítő technológiája: A specifikus csiszoló anyagokhoz (például üvegszál-megerősített anyagok) a nitrid vagy bimetall kezelési folyamatokat használják a csavar/hordó felületi keménységének és kopásállóságának javítására, valamint a hosszú távú működési rés stabilitásának javítására.
