A műanyag extrudálás és a fröccsöntés területén, kúpos csavarhordó Az S -t alapvető energiaforrásnak nevezik, és teljesítményük közvetlenül meghatározza a termelés hatékonyságát és a termék minőségét. A berendezések kiválasztásakor és a folyamat optimalizálásában azonban egy olyan kulcsfontosságú tényező, amelyet gyakran alábecsülnek - a hőmérséklet -szabályozást - fokozatosan az ipari technológiai fejlesztések középpontjává válik. A tanulmányok kimutatták, hogy a pontos hőmérséklet -szabályozó rendszer több mint 30%-kal javíthatja a kúpos csavarhordók energiahatékonyságát, miközben jelentősen meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.
1. Hőmérséklet -szabályozás: Az anyagi lágyítás "parancsnoka"
A kúpos csavarhordó a szilárd nyersanyagokat egyenletes megolvasztássá alakítja a progresszív kompresszió és a nyírás révén. Ebben a folyamatban a hőmérséklet közvetlenül befolyásolja az anyag viszkozitását, folyékonyságát és lágyulási hatékonyságát. Például, ha a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) feldolgozása, ha a hordó hőmérséklete alacsonyabb, mint a kritikus érték, az olvadék a csavarnyomaték túlzott viszkozitása miatt növekszik a csavarnyomatékban, gyorsító kopás miatt; Míg a túlzott hőmérséklet termikus lebomlást, buborékokat vagy sárgulást okozhat.
A kúpos szerkezet egyedi előnye, hogy a kompressziós arányt dinamikusan beállítható a csavar átmérőjének megváltoztatásával. Ha azonban a hőmérséklet -szabályozó rendszer nem felel meg az egyes fűtési zónák gradienskövetelményeinek (táplálkozási szakasz, kompressziós szakasz, mérési szakasz), akkor az olvadéknyomás -ingadozásokat okozza és befolyásolja a stabilitást. Az ipari esetek azt mutatják, hogy a kúpos csavarhordó zárt hurkú PID hőmérséklet-szabályozó technológiát használva 45% -kal javul a lágyítási egységességben, összehasonlítva a hagyományos berendezésekkel, és kulcsfontosságú garanciát biztosít az optikai minőségű műanyag termékek (például fényvezető lemezek és lencsék) előállításához.
2. Termálmérlegkezelés: Az energiafogyasztás és az élet "játékmezője"
A kúpos csavarhordó energiafogyasztásának kb. Az intelligens hőmérséklet-szabályozás nélküli rendszerek gyakran a hűtőberendezésekre támaszkodnak, hogy a hűtést nemcsak növelik a kiegészítő energiafogyasztás, hanem a "túlhűtés-megélés" ördögi köréhez is vezethetnek. Például, miután egy autóalkatrész-gyártó frissítette többlépcsős független hőmérséklet-szabályozó modulját, a kúpos csavarhordó energiafogyasztása 22%-kal csökkent. Ugyanakkor a termikus feszültség csökkentése miatt a csavar és a hordó karbantartási ciklusát 1,5 -szer meghosszabbították.
Figyelemre méltó, hogy a pontos hőmérséklet -szabályozás elkerülheti a helyi túlmelegedés által okozott fém fáradtságot. A kúpos csavar gyökere nagy átmérője miatt a nagysebességű működés során könnyen felhalmozható a nagy sebességű működés során. A többpontos hőelem megfigyelése és a léghűtés/olajhűtés együttműködési rendszer ± 1,5 ℃-en belül szabályozhatja a hőmérsékleti különbséget, jelentősen csökkentve az anyag karbonizációjának kockázatát és biztosítva a folyamatos termelés stabilitását.
3. Innovatív hőmérséklet -szabályozó technológia: A kúpos csavar teljesítményének "második görbéje"
Az ipar 4.0 fejlődésével az új hőmérséklet -szabályozó megoldások innovatív energiát injektálnak a kúpos csavarhordókba. Például az infravörös termikus képalkotó technológia valós időben rögzítheti a hordó felületének hőmérsékleti mező eloszlását, és dinamikusan beállíthatja a fűtési teljesítményt AI algoritmusokon keresztül; A nano-kerámia bevonat csökkentheti a hőveszteséget és javíthatja az energiahatékonyságot. A nemzetközi gumi- és műanyag -kiállítás mért adatai azt mutatták, hogy az intelligens hőmérséklet -szabályozással felszerelt kúpos csavarberendezések terméktűrés -tartománya ± 0,03 mm -re csökkent, amikor a TPE elasztomerek feldolgozása során elérik az orvostechnikai eszköz fokozatát.
Az ipari forgatókönyvekben a magas termelés és a magas színvonalú elérése érdekében a kúpos csavarhordók potenciálját nem lehet felszabadítani a hőmérséklet -szabályozás finomított működése nélkül. Az anyagtudománytól a termodinamikai optimalizálásig a hőmérséklet -ellenőrzési technológiát a kiegészítő szerepről a Performance verseny fő csatatérére korszerűsítették. A gyártók számára a fejlett hőmérséklet-ellenőrzési rendszerekbe történő befektetés nemcsak a költségek csökkentésére szolgáló hivatkozás, hanem stratégiai választás is a nagy hozzáadott értékű piacok megragadására. A jövőben az új anyagok és az összetett folyamatok megjelenésével a hőmérséklet -szabályozás és a kúpos csavarok együttműködési innovációja biztosan megnyitja a precíziós gyártás új fejezetét.
