Ahogy a műanyagipar igénye a feldolgozási hatékonyság és az anyagi alkalmazkodóképesség iránti igénye tovább növekszik, Kúpos csavarhordó , mint innovatív lágyító berendezés, fokozatosan vált a különféle műanyag -feldolgozási technológiák alapvető berendezéseivel, egyedi kialakításával és teljesítményének előnyeivel.
1.
A kúpos csavarhordók és a hagyományos párhuzamos csavarhordók közötti fő különbség az, hogy a csavar átmérője fokozatosan csökken a takarmány végétől a kisülési végéig, kúpos szerkezetet képezve. Ez a kialakítás két alapvető előnyt jelent: először a csavar és a hordó közötti térfogat fokozatosan összenyomódik, ami javítja az anyag nyírási és keverési hatékonyságát; Másodszor, a csavar kúpos felülete növeli az anyaggal való érintkezési területet, így nagyobb nyomatékteljesítményt biztosítva ugyanolyan sebességgel. Ezért a kúpos csavarhordók különösen alkalmasak a nagy járadék, hőérzékeny és kitöltött műanyagok feldolgozására.
2. Az alkalmazható folyamattípusok és a műszaki alkalmazkodóképesség
Fröccsöntés
A fröccsöntési folyamat során a kúpos csavarhordó gyors lágyulást és pontos mérést ér el optimalizált kompressziós arányon keresztül (általában 2,0: 1 - 2,5: 1). Az üvegszál, szénszál vagy ásványi por (például kalcium -karbonát) tartalmazó, erősen kitöltött anyagok (például kalcium -karbonát) tartalmazó, a kúpos csavar hatékonyan csökkentheti a rosttörés és az egyenetlen töltőanyag -eloszlás problémáit. Például az autóalkatrészek előállításában a PA66 30%GF anyag feldolgozási hatékonysága körülbelül 15%-kal javítható.
Ürítés
Az extrudálási folyamatokhoz, például a PVC profilokhoz és a stabil olvadási nyomást igénylő TPE elasztomerekhez, a kúpos csavar fokozatos kompressziós tulajdonságai elkerülhetik az olvadék törését. Különösen a merev PVC csövek előállításában a hőmérséklet -szabályozási pontosság elérheti a ± 1 ° C -ot, ami jelentősen csökkenti az anyag bomlás kockázatát. A kísérleti adatok azt mutatják, hogy a kúpos csavar használata után a PVC termékek Vicat lágyulási pontja kb. 3-5 ° C-ra növekszik.
Fújó öntvény
A nagy üreges termékek (például 200 l -es kémiai hordók) fújási öntési folyamatában a kúpos csavar nagy nyomatékjellemzői biztosíthatják a nagy molekulatömegű anyagok, például a HDPE teljes lágyítását. A hagyományos berendezésekkel összehasonlítva az energiafogyasztás 8-12%-kal csökkenthető, míg az olvadék egységessége több mint 98%-ra növekszik, ami hatékonyan kiküszöböli a termék egyenetlen falvastagságának hibáját.
Hőreformáló műanyag feldolgozás
A hőre keményedő anyagok, például a fenolgyanták és az epoxi gyanta esetében a kúpos csavar alacsony hőmérsékletű lágyító képessége pontosan szabályozhatja a reakció folyamatot. A szegmentált hőmérséklet-szabályozó rendszeren keresztül (≤80 ℃ táplálkozási szakasz, ≤120 ℃ szakasz lágyítása) nem csak az anyagok teljes keverését tudja biztosítani, hanem elkerülheti a korai keresztkötés által okozott berendezések blokkolását is.
Speciális anyagfeldolgozás
A feltörekvő területeken, például a biológiailag lebontható műanyagok (például a PLA/PBAT) és a vezetőképes polimerek (például a PP/CNT kompozitok), a kúpos csavar alacsony nyírási tulajdonságai csökkenthetik a molekuláris lánc lebomlását. Például a PLA -feldolgozást tekintve az olvadékáram -index (MFI) ingadozási tartománya ± 3G/10 percről ± 1G/10 percre esett, és a termékek mechanikai tulajdonságainak stabilitása jelentősen javult.
3. Tipikus esettanulmány
Amikor egy nemzetközi vegyipari vállalat kúpos csavarhordókat használt PC/ABS ötvözetek előállításához, sikeresen csökkentette az anyagmaradványt a hagyományos berendezések 2,3% -áról 0,8% -ra a csavaros kúp (30 °) és a képarány (18: 1) optimalizálásával, évente több mint 200 000 USD nyersanyagköltség megtakarításával. Ugyanakkor a lágyulási hatékonyság javulása miatt az öntési ciklust 12%-kal rövidítették, és az átlagos napi termelési kapacitás 1,2 tonnával növekedett.
4. A technológiai fejlesztési trend
Az innovatív minták, például a kettős kúpos csavarok és a nano-bevonatú csavarok kialakulásával a kúpos csavarok mozognak a multifunkcionális integráció felé. A német berendezésgyártó által újonnan bevezetett hibridcon sorozatú termékek a kategóriák közötti feldolgozást értek el az LCP folyadékkristálypolimerekről a TPU hőre lágyuló elasztomerekre ugyanazon a berendezésen keresztül a kombinált csavarszegmens kialakításán keresztül, és a berendezések felhasználási aránya több mint 40%-kal ..